一种冲孔机的冲孔头，包括用于承托待加工工件的底模，所述底模的上方设置有用于与底模相互配合的冲孔装置，所述冲孔装置包括用于连接驱动臂的冲孔座，所述冲孔座的下方设置有冲孔刀头，所述冲孔刀头与冲孔座连接，所述冲孔座的下方还设置有压块，所述压块上设置有与冲孔刀头相匹配的、并贯穿过压块的******开孔，所述压块的两侧设置有导向杆，所述导向杆的顶端贯穿冲孔座、并与冲孔座滑动连接，所述导向杆的底端与压块固定连接。

作为优选，所述压块下方的两侧还设置有定位柱，所述定位柱与压块固定连接，所述底模上还设置有与定位柱相对应的定位孔，有助于对压块进行准确定位。

作为优选，所述冲孔座和压块之间还设置有弹簧，所述弹簧套设在位于压块两侧的导向杆上，有助于对塑料箱壳进行压持固定，防止塑料箱壳在加工过程中的位移。

作为优选，所述冲孔座和压块上还分别设置有开口向下的******凹槽和开口向上的第二凹槽，所述******凹槽和第二凹槽分别位于弹簧的两端，且所述******凹槽和第二凹槽的直径大于弹簧的直径，可防止冲压力作用于弹簧上，使弹簧损坏。

作为优选，所述冲孔刀头的端部位于压块上的******开孔内，所述冲孔刀头与压块滑动连接，有助于对冲孔刀头进行引导，提高加工塑料箱壳的冲孔加工精度。

作为优选，所述底模上还设置有与冲孔刀头相互对应匹配的第二开孔，有助于冲孔刀头对塑料箱壳的冲孔作业。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于在冲孔刀头上设置了压块，并设置了与之相配合的导向杆和弹簧，以及设置有压块底部的定位柱，因此在对塑料箱壳进行冲孔加工时，压块可以对塑料箱壳进行压持固定，防止塑料箱壳在加工过程中冲孔刀头复位时带动塑料箱壳进行位移，增加塑料箱壳冲孔的加工误差，同时定位柱可以使压块准确定位，并引导位于压块内的冲孔刀头进行冲孔作业，从而提高了塑料箱壳的冲孔加工精度；由于设置了压块，进行冲孔作业时，塑料箱壳被压块紧紧压持在底模上，因此在冲孔作业时可减少冲孔刀头对塑料箱壳进行挤压切割时的变形，从而提高塑料箱壳的加工质量。

具体实施方式

以下结合附图1，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不再详述。

如附图1所示，一种冲孔机的冲孔头，包括用于承托待加工塑料箱壳的底模1，所述底模1的上方设置有用于与底模1相互配合的冲孔装置2，所述冲孔装置2包括用于连接驱动臂21的冲孔座22，所述冲孔座22的下方设置有冲孔刀头23，所述冲孔刀头23与冲孔座22通过焊接固定，所述冲孔座22的下方还设置有压块24，所述压块24上设置有与冲孔刀头23相匹配的、并贯穿过压块24的******开孔241，所述压块24的两侧设置有导向杆242，所述导向杆242的顶端贯穿冲孔座22、并与冲孔座22滑动连接，所述导向杆242的底端与压块24通过焊接固定。所述压块24下方的两侧还设置有定位柱243，所述定位柱243与压块24通过焊接固定，所述底模1上还设置有与定位柱243相对应的定位孔11，有助于对压块24进行准确定位。所述冲孔座22和压块24之间还设置有弹簧3，所述弹簧3套设在位于压块24两侧的导向杆242上，有助于对塑料箱壳进行压持固定，防止塑料箱壳在加工过程中的位移。所述冲孔座22和压块24上还分别设置有开口向下的******凹槽221和开口向上的第二凹槽244，所述******凹槽221和第二凹槽244分别位于弹簧3的两端，且所述******凹槽221和第二凹槽244的直径大于弹簧3的直径，可防止冲压力作用于弹簧3上，使弹簧3损坏。所述冲孔刀头23的端部位于压块24上的******开孔241内，所述冲孔刀头23与压块24滑动连接，有助于对冲孔刀头23进行引导，提高加工工件的加工精度。所述底模1上还设置有与冲孔刀头23相互对应匹配的第二开孔12，有助于冲孔刀头23对塑料箱壳的冲孔作业。

工作原理：

首先将待加工的塑料箱壳放置在底模1上，然后启动冲孔机，冲孔机的驱动臂21带动冲孔座22及位于冲孔座22上的冲孔刀头23和压块24向下运动，接下来在弹簧3及导向杆242的相互配合下，压块24通过定位柱243准确定位，并将工件压持在底模1上，接下来冲孔刀头23在驱动臂21的驱动下，对位于底模1上的工件进行挤压切割从而在工件上形成相应的孔洞，切割出来的边角料则从底模1上第二开孔12的下方排出，从而完成塑料箱壳的冲孔作业。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于在冲孔刀头上设置了压块，并设置了与之相配合的导向杆和弹簧，以及设置有压块底部的定位柱，因此在对塑料箱壳进行冲孔加工时，压块可以对塑料箱壳进行压持固定，防止塑料箱壳在加工过程中冲孔刀头复位时带动塑料箱壳进行位移，增加塑料箱壳冲孔的加工误差，同时定位柱可以使压块准确定位，并引导位于压块内的冲孔刀头进行冲孔作业，从而提高了塑料箱壳的冲孔加工精度；由于设置了压块，进行冲孔作业时，塑料箱壳被压块紧紧压持在底模上，因此在冲孔作业时可减少冲孔刀头对塑料箱壳进行挤压切割时的变形，从而提高塑料箱壳的加工质量。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。